starlim KeepCap
Ein LSR-Verschluss, der zeigt,
wie viel mehr möglich ist.
Dichten, Druck ausgleichen, gut greifen, individuell lasern: Vier Funktionen in einem einzigen Silikonbauteil. Entdecken Sie, was LSR-Spritzguss kann.
KeepCap ist ein Flaschenverschluss aus Flüssigsilikon (LSR), den starlim als Demonstrator entwickelt hat. Er vereint adaptive Abdichtung, Druckausgleich, haptische Oberfläche und Laserpersonalisierung in einem Bauteil, wirtschaftlich in Serie fertigbar.
Keep It Sealed: Sicher verschlossen halten
Eine Geometrie. Viele Flaschen.
Bier, Wein, Softdrinks, Sekt: Jede Flasche hat eine etwas andere Mündung. KeepCap gleicht das aus. Flexible Dichtlippen passen sich an unterschiedliche Durchmesser und Formtoleranzen an und schließen die Flasche dicht ab. Ein Rastelement hält den Verschluss sicher auf dem Flaschenhals, und er lässt sich trotzdem leicht aufsetzen und abnehmen.
Möglich machen das die Flexibilität von Flüssigsilikon (LSR) und eine Dichtgeometrie, die als ein einziges Bauteil im Spritzguss entsteht, ganz ohne Zusatzteile oder Montage.
Zeigt:
- Flexible Dichtlippen für den Toleranzausgleich
- Zuverlässige Abdichtung bei unterschiedlichen Flaschenmündungen
- Rastelement für sicheren Halt auf Sektflaschen
- Ein Bauteil, keine Montage
Der Blick in den Schnitt
Im Querschnitt wird sichtbar, wie Geometrie und Materialverhalten zusammenspielen. Flexible Dichtlippen sorgen für eine zuverlässige Abdichtung und gleichen Toleranzen der Flaschenmündung aus. Ein Rastelement, ausgelegt für Sektflaschen, hält KeepCap sicher auf dem Flaschenhals. Das integrierte Überdruckventil baut Druck kontrolliert ab. Zwangsentformte Hinterschnitte zeigen, welche komplexen Geometrien direkt im Spritzguss in einem einzigen LSR-Bauteil möglich sind, ganz ohne Schieber oder Montage.
Keep Pressure Balanced.
Smarte Druckentlastung für kohlensäurehaltige Getränke.
Kohlensäure baut Druck auf, und der muss irgendwohin. KeepCap löst das mit einem integrierten Überdruckventil: Steigt der Druck in der Flasche zu stark, gibt das Ventil ihn kontrolliert frei, und der Verschluss bleibt im Normalbetrieb dicht. Das Ventil ist Teil der Silikongeometrie und wird direkt im Spritzguss mitgeformt, als dünnwandige Struktur ohne separates Ventilteil und ohne Montage.
Möglich wird das durch die Kombination aus dünnwandiger LSR-Verarbeitung und einer Ventilgeometrie, die Überdruckfunktion und Bauteilstabilität in einem Bauteil vereint.
Zeigt:
- Überdruckventil direkt im Bauteil integriert
- Dünnwandige LSR-Verarbeitung in der Serie
- Kontrollierte Druckentlastung bei dichtem Verschluss
- Mehrere Funktionen in einem Bauteil, ohne Montageaufwand
Keep It Yours.
Benutzerfreundlichkeit direkt im Bauteil.
Welche Flasche ist meine? Wer ein Fest feiert oder Getränke mit anderen teilt, kennt die Frage. KeepCap beantwortet sie direkt am Verschluss: Integrierte Kennzeichnungsnoppen machen jede Flasche individuell erkennbar, ganz ohne Zubehör, Etiketten oder Markierungen. Die Noppen sind Teil der Silikongeometrie und entstehen im selben Spritzgussschritt wie der gesamte Verschluss.
KeepCap zeigt, wie sich kundenspezifische Funktionen wie Kennzeichnung oder Bedienhilfen direkt in die Produktgeometrie eines LSR-Bauteils integrieren lassen. Das reduziert die Komplexität und verbessert die Nutzererfahrung.
Zeigt:
- Kennzeichnung direkt im Bauteil, ohne Zusatzteile
- Nutzerzentrierte Produktentwicklung am konkreten Beispiel
- Präziser Werkzeugbau für feine Details
- Weniger Teile, weniger Aufwand, mehr Nutzen
Keep It Touchable.
Oberflächen, die man fühlt.
Ein Verschluss wird täglich in die Hand genommen, also muss er sich gut anfühlen und sicher greifen lassen. KeepCap vereint dafür verschiedene Oberflächenstrukturen in einem einzigen Bauteil: griffige Bereiche zum Drehen und Halten, feinere Texturen für ein angenehmes Haptikgefühl. Die Strukturen werden direkt im Werkzeug abgebildet und entstehen im selben Spritzgussschritt wie der Verschluss.
KeepCap zeigt, wie präzise sich feine Werkzeugstrukturen auf Silikonbauteile aus LSR übertragen lassen und wie Oberflächengestaltung Griffigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Markenwiedererkennung unterstützt.
Zeigt:
- Mehrere Oberflächenstrukturen in einem Bauteil
- Feine Werkzeugstrukturen, präzise im Silikon abgebildet
- Haptik, die Griffigkeit und Markenwirkung unterstützt
- Oberflächengestaltung direkt im Spritzguss, ohne Nachbearbeitung
Keep It Unique.
Individuell beschriftet, direkt im Material.
Der eigene Name, ein Logo oder eine Seriennummer: KeepCap lässt sich nach der Fertigung individuell beschriften, ganz ohne Tinte, Etiketten oder zusätzliche Bauteile. Möglich macht das ein laserbeschriftbarer Silikonwerkstoff. Beim Lasern wechselt die Oberfläche die Farbe, die Markierung wird dauerhaft und kontrastreich direkt im Material erzeugt.
KeepCap zeigt, wie sich Materialentwicklung und nachgelagerte Prozessschritte kombinieren lassen: Laserbeschriftbares LSR ermöglicht Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Individualisierung von Serienteilen, ohne die Fertigung aufwendiger zu machen.
Zeigt:
- Laserbeschriftbarer Silikonwerkstoff mit Farbumschlag
- Dauerhafte Markierung ohne Tinte oder Etikett
- Kennzeichnung für Rückverfolgbarkeit in der Serie
- Personalisierung ohne Werkzeugänderung
Mehr als nur ein Give Away.
Vier Funktionen, die zeigen, was in LSR steckt.
Auf den ersten Blick ist KeepCap ein Flaschenverschluss. Auf den zweiten ein Beispiel dafür, wie viel Funktion in ein einziges Silikonbauteil passt: adaptive Dichtgeometrie, Druckausgleich, Kennzeichnungsnoppen, Haptikstrukturen und Laserpersonalisierung, alles im Spritzguss gefertigt und wirtschaftlich in Serie herstellbar.
Für uns steht KeepCap stellvertretend für das, was wir täglich in Kundenprojekten tun: komplexe Anforderungen in robuste, fertigungsgerechte und skalierbare Lösungen übersetzen.
Arbeiten Sie an einer anspruchsvollen Silikonanwendung?
Komplexe Geometrie, integrierte Funktionen, spezielle Werkstoffe oder Serienfertigung in hohen Stückzahlen: Unsere Engineering-Teams unterstützen Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.
Sprechen Sie mit uns über Ihr nächstes Projekt.
Schildern Sie uns kurz Ihre Anforderung. Wir melden uns mit einer ersten Einschätzung, was mit LSR möglich ist.
Starlim Spritzguss GmbH
Mühlstraße 21
4614 Marchtrenk
Österreich
Telefon: +43(0) 7243 58596-0
Häufig gestellte Fragen
Was ist KeepCap und warum wurde es entwickelt?
KeepCap ist ein Flaschenverschluss aus Flüssigsilikon (LSR), den starlim als Technologiedemonstrator entwickelt hat. Er vereint Abdichtung, Überdruckventil, Kennzeichnung, Haptik und Laserpersonalisierung in einem einzigen Bauteil und zeigt damit, welche Funktionen sich in Silikonanwendungen integrieren lassen.
Wie lassen sich Silikondichtungen für eine zuverlässige Funktion auslegen?
Eine zuverlässige Silikondichtung entsteht aus dem Zusammenspiel von Material, Geometrie und Einsatzbedingungen. starlim berücksichtigt bei der Auslegung unter anderem Toleranzbereiche, Druckverformungsrest, Umwelteinflüsse und Langzeitverhalten und entwickelt die Dichtung passend zur jeweiligen Anwendung.
Die flexiblen Dichtlippen des KeepCap zeigen das am Beispiel: Sie gleichen Toleranzen unterschiedlicher Flaschenmündungen aus und dichten auch bei wechselnden Bedingungen zuverlässig ab.
Wie können Druckausgleichsfunktionen in Silikonbauteile integriert werden?
Ein Druckausgleich lässt sich über eine dünnwandige Membranstruktur im Bauteil realisieren, die Druck kontrolliert abbaut, ohne die Dichtwirkung zu verlieren. starlim entwickelt solche Funktionen gemeinsam mit Kunden und stimmt Membran und Dichtung aufeinander ab.
Beim KeepCap ist die Membran direkt in die LSR-Geometrie integriert und entsteht im Spritzguss.
Wie lässt sich kundenspezifische Funktion in ein Silikonbauteil integrieren?
Silikonbauteile können mehr als abdichten: Positionierung, Bedienhilfen, Kennzeichnung, Führung oder Montageunterstützung lassen sich direkt in die Geometrie integrieren. Das spart Zusatzteile und Montageschritte.
Beim KeepCap zeigen die integrierten Kennzeichnungsnoppen, wie eine solche Funktion Teil des Bauteils selbst wird.
Wie entstehen haptische Oberflächen und Strukturen auf Silikonkomponenten?
Haptische Oberflächen entstehen durch das Zusammenspiel aus Werkzeugdesign, Materialauswahl und Fertigung: Die Struktur wird im Werkzeug abgebildet und beim Spritzgießen auf das Silikonbauteil übertragen. So lassen sich Griffigkeit, Nutzererlebnis und Markenwahrnehmung gezielt gestalten.
Der strukturierte Griffbereich des KeepCap zeigt, wie Oberflächen funktionalen und haptischen Mehrwert verbinden.
Wie können Silikonkomponenten individualisiert und gekennzeichnet werden?
Mit laserbeschriftbaren Silikonwerkstoffen: Nach dem Spritzguss wird die Markierung per Laser dauerhaft und kontrastreich im Material erzeugt. So lassen sich Seriennummern, Logos, Produktinformationen oder individuelle Kennzeichnungen aufbringen, ohne Tinte oder Etikett.
Der laserbeschriftbare Bereich des KeepCap zeigt, wie Materialentwicklung und nachgelagerte Beschriftung Individualisierung, Branding und Rückverfolgbarkeit verbinden.
Toggle TitleWie lässt sich ein Überdruckventil in ein Silikonbauteil integrieren?
Ein Überdruckventil lässt sich als dünnwandige Struktur direkt in ein Silikonbauteil integrieren. Es gibt Druck kontrolliert frei, ohne die Dichtwirkung im Normalbetrieb zu beeinträchtigen. starlim entwickelt solche Funktionen gemeinsam mit Kunden und stimmt Ventil und Dichtung aufeinander ab.
Beim KeepCap ist das Überdruckventil in die LSR-Geometrie integriert und entsteht im Spritzguss, ohne separates Ventilteil.
