Simulationen
FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation.
Bei starlim ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Silikonbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf der Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silikon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften.
Portfolio bei starlim in Bezug auf FEA:
- Komplette Inhouse-Simulation möglich
- Simulation von Komplettsystemen
- Pre- und Post-Processing direkt in der Produktentwicklung
- Materialcharakterisierung für die Simulation direkt in der Produktentwicklung
- Know-how & Datenbank für die bei starlim verwendeten Silikonmaterialien (direkter Transfer in die Simulationsumgebung möglich)
- Verifizierung der Simulationsergebnisse im Entwicklungslabor
Ihre Vorteile:
- Analyse der Entformungsvorgänge im Spritzgusswerkzeug (Fokus Produktion)
- Simulation der Montagevorgänge
- Bauteiloptimierung, Variantenberechnung
- Analyse der IST-Systeme (z.B. bei Ausfall)
- Analyse des Silikonbauteils in der Einbausituation
- Analyse des Dichtverhaltens
- 2K Analyse des Dichtverhaltens bei Multimaterialien
- Bauteilentwicklung, Produktentwicklung/Bauteilentwicklung am virtuellen Modell
Simulation einer Entformung
Simulation einer Montage
Produktentwicklung
Produktentwicklung
Bei starlim verfügen wir über ein ausgeprägtes Material- und Prozesswissen rund um das Phänomen Silikon. Bezugnehmend auf Ihre Anforderungen, starten wir gemeinsam mit der Produktentwicklung.
Werkzeugbau
Werkzeugbau
In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden die Formen für die Spritzgussfertigung der Firma starlim konstruiert und gebaut. Dadurch sind wir flexibel und unabhängig.
Rapid Tooling
Rapid Tooling
Nach nur 10 Tagen erste seriennahe LSR-Teile von starlim zu erhalten, ist dank Rapid Tooling von sterner möglich. Dieses Konzept wurde entwickelt, um Kunden bereits nach kurzer Zeit erste Spritzgussteile bieten zu können.
Probewerkzeug
Probewerkzeug
Mithilfe eines Probewerkzeuges, können wir den Kunden von starlim, innerhalb kürzester Zeit, erste LSR-Spritzgussteile unter Serienbedingungen herstellen.
Mikrospritzguss
Mikrospritzguss
Bei starlim werden standardmäßig Bauteile in Großserien hergestellt, welche ein Gewicht von minimal 10mg aufweisen. Silikonbauteile unter 10mg werden bei uns als Mikrospritzguss bezeichnet.
Reinraum
Reinraum
Um ein kontrolliertes Umfeld für die Produktion von reinsten Silikonteilen zu haben, verfügt starlim über einen eigenen Reinraum. Dieser ist nach den Klassen ISO 14644-1 Klasse 7&8 sowie GMP Klasse C&D zertifiziert.
Produktion
Produktion
Im vollautomatischen Spritzgussverfahren werden bei starlim Einkomponenten- und Mehrkomponententeile aus Silikon hergestellt. Die Produktion erfolgt an den österreichischen Standorten Marchtrenk, Weißkirchen und Lambach sowie in unserer kanadischen Niederlassung in London/Ontario.