Life Science
starlim ist weltweit führend in der Verarbeitung von Flüssig-Silikon und entwickelt hochwertige Komponenten für die Life‑Science‑Branche – von mikrofeinen Bauteilen bis zu komplexen Mehrkomponenten‑Lösungen. Modernste Reinraumproduktion, umfassendes Materialwissen und schnelle Prototypenprozesse machen starlim zum zuverlässigen Partner für anspruchsvolle medizintechnische Anwendungen. Unser Erfolg basiert auf der Spezialisierung auf hochpräzise Spritzgießproduktion – von ein- bis mehrkomponentigen Silikonteilen, die in zahlreichen medizinischen Geräten, Diagnosesystemen und Anwendungen des Alltags zum Einsatz kommen.
starlim fertigt Bauteile aus Silikon für
- die Medizintechnik,
- die Pharmaindustrie,
- die Labordiagnostik,
- die Babyartikelindustrie,
- die Lebensmittelindustrie,
- den Kosmetikbereich
- sowie zahlreiche andere Branchen
Gerade im Bereich Life Science sind die Anforderungen an Materialien, Produktionsumgebung und Qualität außergewöhnlich hoch. Silikon bietet dafür ideale Voraussetzungen: Es ist biokompatibel nach USP Klasse VI/ISO 10993, hochrein, flexibel formbar, sterilisierbar mittels Dampf, Ethylenoxid, Gamma‑ und E‑Strahlung und überzeugt durch langfristige Temperatur- und Formbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen Flüssig-Silikon zur ersten Wahl für Komponenten wie Ventile, Dichtungen, O‑Ringe sowie Sauger für Babyschnuller oder Venenstauer für Blutabnahme.
Um die Reinheit über die gesamte Prozesskette sicherzustellen, verfügt starlim über Reinräume nach ISO 14644‑1 Klasse 7 & 8 sowie GMP‑Klasse C & D. Die vollständig automatisierte Produktion garantiert gleichbleibende Qualität und Rückverfolgbarkeit – entscheidende Kriterien für medizintechnische Serienbauteile.
Ob mikrofeine Silikonteile, Mehrkomponenten‑Bauteile oder anspruchsvolle Dichtsysteme: starlim bringt Materialkompetenz, Reinraumtechnologie und jahrzehntelange Erfahrung im Flüssig-Silikon‑Spritzguss zusammen. Für die Life‑Science‑Branche bedeutet das: höchste Präzision, maximale Reinheit und maßgeschneiderte Lösungen, die medizinische Innovation möglich machen.
Für die Branche Life Science produzieren wir beispielsweise:
- Silikonteile für medizinische Geräte
- Dichtungen für Infusionssysteme
- Dosierventile für Lebensmittelverpackungen, z.B. Ketchupflaschen
- Komponenten für Hörgeräte
- Mikrobauteile für Implantate, Sensoren sowie mikrofluidische Systeme
- O-Ringe für Dialysefilter
- Sauger für Babyschnuller
- Stillhütchen für Mütter
- Venenstauer für Blutabnahme
- Ventile für Inhalationsgeräte
Silicone Micro Molding für Life Science Anwendungen
Ein besonderer Kompetenzbereich von starlim ist das Silicone Micro Molding. Dabei werden hochpräzise Mikrobauteile aus Flüssigsilikon (LSR) mit einem Teilegewicht von deutlich unter 10 mg gefertigt – oftmals im Bereich weniger Milligramm oder sogar noch darunter. Durch den Einsatz speziell entwickelter Werkzeuge und automatisierter Produktionsprozesse lassen sich extrem filigrane Strukturen realisieren, darunter komplexe Geometrien, feinste Unterschnitte, hauchdünne Wandstärken oder hochpräzise Dichtkonturen im Mikrometerbereich.
Diese Technologie ermöglicht Anwendungen, die in der Miniaturisierung von Medizinprodukten neue Maßstäbe setzen. Typische Einsatzfelder finden sich unter anderem in modernen Hörgeräten, Implantaten, Sensoren sowie in mikrofluidischen Systemen, die höchste Genauigkeit und Materialreinheit erfordern. Die Vorteile von LSR – wie Biokompatibilität, Temperaturbeständigkeit, Elastizität und chemische Resistenz – bleiben auch im Kleinstformat vollständig erhalten.
Leistungen
Produktentwicklung
Produktentwicklung
Bei starlim verfügen wir über ein ausgeprägtes Material- und Prozesswissen rund um das Phänomen Silikon. Bezugnehmend auf Ihre Anforderungen, starten wir gemeinsam mit der Produktentwicklung.
Werkzeugbau
Werkzeugbau
In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden die Formen für die Spritzgussfertigung der Firma starlim konstruiert und gebaut. Dadurch sind wir flexibel und unabhängig.
Rapid Tooling
Rapid Tooling
Nach nur 10 Tagen erste seriennahe LSR-Teile von starlim zu erhalten, ist dank Rapid Tooling von sterner möglich. Dieses Konzept wurde entwickelt, um Kunden bereits nach kurzer Zeit erste Spritzgussteile bieten zu können.
Probewerkzeug
Probewerkzeug
Mithilfe eines Probewerkzeuges, können wir den Kunden von starlim, innerhalb kürzester Zeit, erste LSR-Spritzgussteile unter Serienbedingungen herstellen.
Mikrospritzguss
Mikrospritzguss
Silicone Micro Molding ist ein spezialisiertes Herstellungsverfahren, das für die Produktion sehr kleiner und präziser Bauteile aus Silikon eingesetzt wird. Es handelt sich dabei um eine Weiterentwicklung des klassischen Spritzgießens, bei welcher der Fokus auf die Verarbeitung von Silikon in mikroskopischen Dimensionen gelegt wird. Bei starlim bieten wir die Fertigung von Mikro-Silikonbauteilen unter 10 mg mit präzisen Hinterschnitten und Vertiefungen an.
Reinraum
Reinraum
Um ein kontrolliertes Umfeld für die Produktion von reinsten Silikonteilen zu haben, verfügt starlim über einen eigenen Reinraum. Dieser ist nach den Klassen ISO 14644-1 Klasse 7&8 sowie GMP Klasse C&D zertifiziert.
Produktion
Produktion
Im vollautomatischen Spritzgussverfahren werden bei starlim Einkomponenten- und Mehrkomponententeile aus Silikon hergestellt. Die Produktion erfolgt an den österreichischen Standorten Marchtrenk, Weißkirchen und Lambach sowie in unserer kanadischen Niederlassung in London/Ontario.
